TPE材料注塑成型方式应用是最为常见的一种，相对其他需要硫化工艺的材料更加快捷大大的提高生产效率。但是也有一些问题导致生产效率降低，例如粘模具是一个非常恼火的。

注塑模具分为动模和定模，有些地区也叫前模后模，公模母模，TPE材料粘模具的有效处理办法：

后模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模；后模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反；从成型工艺方面考虑，可以前模接高模温，后模接低模温；顶针头部可以加十字筋条。

TPE材料注塑加工粘模具还有一种是主流道粘模的处理办法：

流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。

TPE材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力；也可以调整TPE材料的配方，将注塑加工温度调低。

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