TPE注塑产品用于常见的透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄、把手等行业。伴随着TPE注塑产品的表面老化、泛白等问题，这困扰着我们。造成这种现象的主要原因是原材料质量差。其次，与注塑工艺的一些参数有关。

1.老化

现象:产品的机械性能大大降低，外观质量变差。

原因:高分子材料相对于无机材料和金属材料，耐热性和抗紫外线能力较差，会导致产品老化。大部分产品由于老化，机械性能明显降低，外观质量下降。

解决方法:通过添加稳定剂，如耐热性、耐候性等，可以在一定程度上抑制老化现象。

2.白化

现象:指稳定剂和其他配合剂迁移到成型品表面，表面呈白色，如粉末。

原因:这主要是由于稳定剂混合过多或与聚合物不相容。

解决方法:当出现这类问题时，应选择与聚合物相容性好的稳定剂，或将稳定剂的用量控制在最佳范围内。其次，用高分子量的稳定剂代替也很有效。此外，还有一种稳定剂，它通过迁移到模制品的表面来发挥作用。例如抗静电剂、润滑剂等。对于这种稳定剂，选择一种即使迁移也很难变白的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般环境下使用时，很少出现泛白问题，但长期在高温、高湿、室外环境下使用时，加入耐热稳定剂(抗老化剂)和耐候稳定剂，提高其耐久性。这是非常必要的。尤其是高温的时候，因为容易吸引。因为迁移，稳定剂的选择也很重要。