TPE（热塑性弹性体）是一种逐渐受到广泛应用的合成材料，具有高弹性、耐磨、环保等特点。然而，生产TPE所需的原料不仅价格较高，而且生产过程相对繁琐，需要耗费大量时间和资源。因此，寻找一种方法来缩短生产TPE所需的原料是至关重要的。

首先，可以考虑改进TPE的原料配方。通过精确调节原料种类和比例，可以有效缩短生产过程中所需的原料。例如，根据不同的应用需求，可以选择对应的聚合物树脂、增塑剂、填充剂等原料，并在配方设计中尽量减少使用复杂的混合物。这样不仅能够降低原料的采购成本，还能够简化生产过程，减少所需的原料种类和数量。

其次，改进TPE生产工艺也可以帮助缩短原料使用量。传统TPE生产工艺通常需要多个步骤，比如预处理、混炼、挤出成型等，每个步骤都需要特定的原料。通过优化工艺流程，合理安排各个环节的顺序和操作参数，可以最大程度地减少原料使用量。例如，采用连续挤出成型工艺替代传统分散剪切工艺，不仅可以减少原料的使用量，还可以提高生产效率。

此外，在生产TPE过程中，对原料进行回收利用也是一个重要的方向。通过对废弃TPE制品的回收和再加工，将废弃物转变为可再利用的原料。这种方法不仅可以降低原料的消耗量，还可以减少环境污染，并提高资源利用率。

总之，缩短生产TPE所需的原料是一个多方面的问题。需要通过改进原料配方、优化生产工艺以及实施废弃物回收利用等措施，来减少原料的使用量。这不仅有助于提高生产效率，降低成本，还能够促进可持续发展，实现资源循环利用。