塑膠機械中的電磁感應(yīng)加熱技術(shù) 目前政府提倡全民節(jié)電, 共同行動。 而我國電力緊缺的省份, 據(jù)電監(jiān)會發(fā)布的《電力供需形勢分析及建議》 透露, 已達到 18 個。 全國各地累計拉閘限電超過 14 萬條次, 累計限電量達 19 億千瓦時, 電力緊缺已嚴(yán)重制約我國經(jīng)濟的發(fā)展。 因此, 政府大力扶持節(jié)能、 環(huán)保型產(chǎn)業(yè)。 據(jù)不完全統(tǒng)計, 全國現(xiàn)有塑料生產(chǎn)機械約 160 萬臺套, 每年還以 15%的速度遞增,加熱部分的電容量為 2000萬千瓦,日用電量約為 2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時, (0.5為機器加熱通斷比, 20 為機器一天生產(chǎn)的工時), 按每臺機每年 300 個工作日計算, 全國塑料加工機械全年用電量為600億千瓦時,若所有的機器都安裝了電磁加熱裝置,那么全國節(jié)電約在180億千瓦時,中比葛洲壩全年的發(fā)電量還多23億千瓦時,對緩解國家電力緊張、降低國家投資和降低企業(yè)生產(chǎn)成本都有十分積極的作用和意義。

然而,隨著世界經(jīng)濟的快速增長,能源及原料的供應(yīng)出現(xiàn)短缺現(xiàn)象。塑料行業(yè)的能源消耗速度十分驚人,巨大的能耗不僅吃掉了塑料企業(yè)的部分利潤,也使得當(dāng)?shù)氐哪茉醋兊檬志o張。能耗,已經(jīng)成了塑料行業(yè)發(fā)展路上的巨大“絆腳石”。塑料機械一直以來都有“用電大戶之稱”,近年來,隨著制造業(yè)成本的增加,使得中國塑料制造業(yè)競爭日益激烈,節(jié)能已作為企業(yè)增效,降低經(jīng)營成本,提高競爭力的重要手段,已經(jīng)具有特別的意義,并逐步的被人們所認(rèn)識和接受
國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題
目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,擠出成型為產(chǎn)品。存在以下問題:
1、熱損失大:
現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式,是由電阻絲繞制的加熱圈,加熱圈的內(nèi)外雙面均發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼熔膠筒部分)的熱傳導(dǎo)到溶膠筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的浪費。
2、車間環(huán)境溫度上升:
由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度甚至超過了45℃,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費。
3、傳統(tǒng)發(fā)熱圈使用壽命短、維修量大:
由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度長時間高達幾百度溫度,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命不長,因此,維修的工作量相對較大
4、由于車間內(nèi)溫度高,機器油溫升高,大大縮短油封、油泵使用壽命,出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象
1、大幅度節(jié)約電能 高頻加熱感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層,料筒內(nèi)部的熱量大部分被利用,只有微量輻射到空氣中。料筒表面的溫度一般在50-80度之間,經(jīng)過嚴(yán)格的實驗測試,節(jié)約電能在30%-80%,特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯;
2、明顯降低車間的溫度 通過以上的節(jié)能分析,使用高頻加熱系統(tǒng)不但是在設(shè)備節(jié)能上有改善,還改善了整個車間的溫度,使員工在一個比較舒適的環(huán)境中工作;
3、加溫迅速、溫度控制準(zhǔn)確 傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢的從料筒外表傳導(dǎo)到料筒的中心,速度緩慢,并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是使金屬料筒自身發(fā)熱,熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生,溫度控制實時準(zhǔn)確,料筒內(nèi)外溫度一致,明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率;
4、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作 ,塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中使用降低它的壽命。如:加熱位置遇到油污、料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身不發(fā)熱,所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化,故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障;
5、發(fā)熱功率大,塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害加會加大,電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā),迅速老化而失效,所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換,而高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)的特點是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫加熱,自身電損耗小,所以功率大時也不影響高頻加熱系統(tǒng)的使用壽命,還可以根據(jù)自身需要來調(diào)節(jié)使用功率。
6、避免傳統(tǒng)加熱的不安全因素,使用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50-80度以下,人體完全可以安全觸摸;避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生;