我公司自主開發(fā)研制的電磁加熱器是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，對金屬工件（模具、容器、料機等）內(nèi)部直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉(zhuǎn)換過程，因此無轉(zhuǎn)換效率低的問題；無需加熱電源與工件直接接觸，因而無加熱組件到工件的傳導(dǎo)損耗；而且加熱電源的感應(yīng)線圈自身發(fā)熱量極低，不會因過熱毀損線圈，工作壽命長；而且采用直接感應(yīng)加熱，工件各部分溫度均勻，加熱迅速工作效率高。電磁加熱器廣泛應(yīng)用于塑膠行業(yè)、醫(yī)藥食品、管道輸送、熱處理、焊接等設(shè)備的節(jié)能改造以及管道加熱等等，節(jié)電率可達30%—50%。
三、反應(yīng)釜電磁加熱器主要特點
1、加熱升溫時間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用
2、安裝方便，一次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對原反應(yīng)釜進行大量的改造。
3、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場，真正實現(xiàn)無人值守。
4、軟啟動，無啟動沖擊電流
5、安全防爆，無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)
6、升溫速度快，溫度高，最高可達1200度加熱時，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。
7、綠色環(huán)保
化工、食品行業(yè)反應(yīng)釜原先主要采用鍋爐蒸汽、導(dǎo)熱油等方式加熱進行化學(xué)反應(yīng)。原有加熱方式工作效率低、生產(chǎn)成本高。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，使金屬料筒自身發(fā)熱，從而使內(nèi)部的
被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。 采用電磁感應(yīng)方式加熱節(jié)能效果顯著。
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